全自動啤酒灌裝生產(chǎn)線是一種專門用于啤酒飲料生產(chǎn)的高效設(shè)備,通過自動化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了啤酒產(chǎn)品的高效率、高品質(zhì)和大批量生產(chǎn)。這種生產(chǎn)線集成了自動上下料、自動灌裝、自動封蓋、自動貼標(biāo)、自動包裝等功能,從原料入庫到成品出庫全流程自動化,大幅提升了生產(chǎn)效率,降低了人工成本,同時也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,為啤酒企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和競爭優(yōu)勢。



全自動啤酒灌裝生產(chǎn)線的工作流程
水處理:原水經(jīng)過多級過濾和殺菌處理,得到符合釀造標(biāo)準(zhǔn)的純凈水,儲存在純水箱中。
糖化及過濾:麥芽等原料與純凈水混合后,在糖化鍋中加熱糖化,形成麥汁;隨后麥汁被送到過濾槽中去除固體殘渣,得到澄清的麥汁。
發(fā)酵:澄清的麥汁被轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中,添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。在發(fā)酵過程中,酵母將麥汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,同時產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)。發(fā)酵完成后的啤酒需要進(jìn)行一段時間的陳化,以提升其口感和風(fēng)味。
CIP清洗:發(fā)酵罐和其他生產(chǎn)設(shè)備需要定期進(jìn)行清洗和消毒,以確保衛(wèi)生條件。CIP系統(tǒng)通過循環(huán)清洗液對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗和消毒。
制冷:在整個生產(chǎn)過程中,需要對麥汁和發(fā)酵液進(jìn)行冷卻處理,以控制發(fā)酵溫度和保持啤酒的新鮮度。制冷系統(tǒng)通過冰水(冰鹽水)罐和機(jī)組提供冷媒,維持所需的溫度條件。
啤酒穩(wěn)定劑添加(可選):根據(jù)需要,可以在啤酒中添加穩(wěn)定劑以改善其風(fēng)味和品質(zhì)。穩(wěn)定劑通過計量泵精確添加到啤酒中。
CO2回收及凈化(可選):在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w可以被回收和凈化,然后用于碳酸化過程或作為副產(chǎn)品銷售。
脫氧水站(可選):為了減少啤酒氧化的可能性,可以使用脫氧水站制備除去氧氣的水,用于釀造過程中的關(guān)鍵步驟。
稀釋攪拌(可選):根據(jù)市場需求和產(chǎn)品定位,可以使用稀釋攪拌罐調(diào)整啤酒的濃度和口感。攪拌器確保啤酒成分均勻混合。






